按键有气泡是严重不良，这种不良的硅胶按键一定是报废品，那你知道硅胶按键气泡是怎么形成的吗？
硅胶按键成型是将炼好的硅胶原料按照一定比重放入硅胶按键成型挤压模具中，在真空成型机中高温高压硫化一定的时间，使胶料在模具中形成我们要的硅胶按键。硅胶按键成型看上去不难，但是有一些细节没有注意好的话，会有很多种的不良产生。
下面带你认识硅胶按键成型后为何有气泡的。
1、成型模具中气体没有排干净。
炼好的硅胶胶料放入成型模具中，在合模的时候，没有完全把空气排放出来，而气体没有办法和硅胶胶料融合在一起的，这就是硅胶按键成型后出现气泡的一大因素。
2、真空成型机的温度设置过低。
真空成型机加温又叫硫化温度，是硅胶按键成型过程中很重要的参数，一般来说硅胶制品的硫化温度都在160~200°，但有时硅胶按键成型的硫化时间太长或者是长时间的成型操作真空机台，模具温度过高或者是温度过低，这样硅胶按键表面也是会有气泡产生的。
3、硫化时间短了，这一点和2中说的是一个道理。
4、硅胶按键成型模具结构不合理。
硅胶制品选择
1、能生产的配件具有多样性，能生产不同形状，不同规格，不同用途的硅胶配件，如果没有生产过多种产品的经历，订单一旦到手，就会出现不同的状况，交期一拖再拖，出现问题也得不到解决，生产的产品也达不到要求，最终耽误客户的时间，浪费资源
2、采用先进的设备，使用淘汰的设备是会受到落后的生产工艺的束缚，生产效率低，产品质量不达标，而这样的工厂在报价上相比同行要高
3、完整的生产线，硅胶制品行业生产作业要求都是非常严格的，各环节相互贯通，相互传承，所以，要具有完整的生产线才能应对客户专门定制的产品，进行相应的处理加工。
